很多砂石廠用戶(hù)在選擇鉻鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的時(shí)候不是很了解用哪種好，只是要求耐磨用的時(shí)間久一些，殊不知這和破碎物料和機(jī)器性能有一定的關(guān)系，我公司東辰實(shí)業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種錘式破碎機(jī)錘頭，會(huì)根據(jù)用戶(hù)破碎物料的特性指導(dǎo)客戶(hù)使用哪種材質(zhì)的錘頭，東辰實(shí)業(yè)提醒您選擇合適的鉻鉬鎳合金錘頭材質(zhì)是關(guān)鍵，適合的才是好的。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理

一般來(lái)說(shuō)硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大，要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

鉻鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭常用材質(zhì)有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，鞏義東辰實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)了鉻鉬鎳合金錘頭，即錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足錘頭使用性能要求。
鉻鉬鎳合金錘頭制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC60左右，沖擊韌性大于5公斤。

在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭壽命高。
鉻鉬鎳合金錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

鉻鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭制造工藝
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。
錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái)，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

東辰提醒鉻鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。
其中的客戶(hù)工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。所以對(duì)不同規(guī)格的各類(lèi)錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進(jìn)行具體的磨損失效分析。
在工作初期，錘式破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對(duì)著物料進(jìn)行破碎工作，它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后，物料則會(huì)對(duì)錘頭工作面進(jìn)行沖刷磨損。磨損開(kāi)始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對(duì)硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。

為了使錘頭更耐磨一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用，不斷裂，二是錘頭的有效磨損盡量增大。
任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達(dá)到理性指標(biāo)，此時(shí)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就成了決定性的因素，錘頭結(jié)構(gòu)形壯設(shè)計(jì)合理，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質(zhì)硬度，以提高錘頭的耐磨性，錘頭結(jié)構(gòu)形壯設(shè)計(jì)不合理，必須犧牲硬度來(lái)提高韌性，以確保其使用性可靠性，如果是這樣，錘頭的耐磨性也會(huì)大大的降低。

鞏義東辰致力于解決把握耐磨材料的硬度和韌性平衡，高鉻耐磨錘頭應(yīng)運(yùn)而生，是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用鉻金屬合金元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，絕不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。高鉻耐磨錘頭硬度可達(dá)HRC58-65，沖擊韌性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。大大解決了企業(yè)生產(chǎn)時(shí)錘頭不耐磨帶來(lái)的生產(chǎn)不便及投資成本大的問(wèn)題。

鞏義東辰實(shí)業(yè)（東辰鑄造）擁有30年耐磨錘頭鑄造經(jīng)驗(yàn)，是鉻鉬鎳合金破碎機(jī)錘頭及破碎制砂機(jī)械廠家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高鉻合金錘頭、雙液復(fù)合錘頭、破碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)、反擊破板錘、鉸刀襯板顎板等耐磨件，生產(chǎn)發(fā)貨快，來(lái)圖來(lái)樣定制，老品牌大廠家有保障，使用壽命長(zhǎng)。

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