你的機器用的碎石錘頭不耐磨，是不是就放任不管了？逃避不是辦法，知難而上往往是解決問題的最好手段。重慶市的一家石子廠，之前用的是PCZ1308的錘式破碎機，起初用鍛打錘頭，七塊多一公斤，兩年前跟我們鞏義東辰聯(lián)系了以后，做了一套雙金屬熱復合工藝一次澆筑成型的高鉻復合錘頭，使用效果從原先一周更換一次變?yōu)橐粋€月更換一次，從總成本和減少停機維護次數(shù)上，這家石子廠的老板趙總比較滿意，一合作就合作了三年半，今年換了設備，換成PCZ1820的大型錘式破碎機，單個錘頭130公斤，同樣采用雙金屬熱復合工藝，一次澆鑄的高鉻錘頭，錘頭部分是鉻鉬合金，采用國標Cr26材質(zhì)，錘柄部分為低碳合金鋼材質(zhì)，澆鑄錘柄的爐料中不添加廢舊錘頭，以此保證錘柄的任性，所以才有了趙老板這樣的長期合作伙伴，打下長久信任基礎的同時，趙總有一次問：為什么錘柄不用高錳鋼材質(zhì)呢，這樣耐磨性不是更好嗎。

鞏義東辰其實作為一家長年從事耐磨合金錘頭鑄造的企業(yè)，從鑲嵌合金棒錘頭到高錳鋼熱復合高鉻錘頭，做過的實驗和案例數(shù)不勝數(shù)，在這里回答下有這種疑問的朋友，錘柄之所以采用低碳合金鋼，主要是因為只要錘柄的寬度厚度設計合理，在錘頭磨損到不能使用以后，錘柄依然可以保持到一個還能繼續(xù)使用的狀態(tài)，而且成本低，成本低售價就低，總結(jié)一句話就是：沒有必要。當然了，除非特定情況下，比如說，某破碎機廠家生產(chǎn)的破碎機在設計上有一定的缺陷，導致物料在被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打時，同時對錘柄進行沖撞，這點就是錘軸轉(zhuǎn)自盤間隙不合理原因?qū)е碌?，這種情況下可以考慮高錳鋼錘柄。

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